焊煙凈化器
自動(dòng)脈沖式氣流組織設(shè)計(jì)合理，阻力損失小，機(jī)器外形小巧，移動(dòng)靈活在，操作簡單，維護(hù)方便

焊煙凈化器

原理: 通過風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻

火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵

直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心

流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。

專為工業(yè)焊接煙塵和輕質(zhì)顆粒而設(shè)計(jì)的凈化裝置，它輕巧靈活，操作方便，它同時(shí)廣泛應(yīng)用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、醫(yī)院等行業(yè)及其它有粉塵、煙霧污染的場所。

金屬在工業(yè)焊接或其他加工處理過程中會(huì)產(chǎn)生多種有毒有害氣體，焊接煙霧凈化機(jī)焊接煙霧廢氣凈化機(jī)，煙霧中氣體的性質(zhì)和加工特點(diǎn)，我們會(huì)通過實(shí)驗(yàn)，在保障不會(huì)產(chǎn)生二次污染、不影響車間操作，不影響設(shè)備的壽命的前提下，采用多級(jí)凈化裝置，對焊接煙霧廢氣進(jìn)行凈化處理，既能有效去除焊煙廢氣，又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。

電弧焊、CO2保護(hù)焊、MAG保護(hù)焊、特種焊、氣熔割等對碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬焊接及拋光打磨、其他化學(xué)品生產(chǎn)過程時(shí)產(chǎn)生的煙氣處理。

1、可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)和崗位不固定的約束。

2、設(shè)備配有萬向腳輪，方便設(shè)備的定位和移動(dòng)。

3、處理效率，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥99%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。

4、采用德國進(jìn)口（PTFE）覆膜濾材，精度高，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。

5、設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。（可根據(jù)要求選配）

6、設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定，配有高壓漏電保護(hù)。

7、使用柔性吸氣臂，可懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點(diǎn)。

8、特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場選配相應(yīng)吸塵罩口。

9、經(jīng)特殊減震降噪處理，保證了設(shè)備的噪音環(huán)保。

10、設(shè)備操作簡單，容易清理維護(hù)。

11、可將污染源進(jìn)行移動(dòng)式單機(jī)處理或多工位系統(tǒng)式集中處理。

12、可根據(jù)客戶特殊要求研發(fā)定做。