一、清灰觸發(fā)條件
 

　　隨著除塵器的持續(xù)運行，含塵氣體不斷通過濾袋進行過濾，濾袋上的粉塵逐漸積累。當濾袋上的粉塵層厚度達到一定程度，導致除塵器的運行阻力增大到設定值時(一般為1500-1800Pa)，清灰過程將自動觸發(fā)。
 

　　二、清灰信號發(fā)送
 

　　當除塵器的阻力達到設定值時，控制系統(tǒng)中的脈沖控制儀接收到信號，并發(fā)出指令給脈沖閥。這一指令是清灰過程的起始信號，標志著清灰周期的開始。
 

　　三、脈沖閥開啟與壓縮空氣噴吹
 

　　接收到指令后，脈沖閥迅速開啟，釋放出0.5-0.7MPa的壓縮空氣。這股高壓氣流通過噴吹管迅速傳輸至濾袋內部，形成強烈的沖擊氣流。同時，這股氣流還誘生出數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，形成瞬時沖擊波并沿濾袋長度方向向下傳播。
 

　　四、濾袋膨脹與粉塵脫落
 

　　在高壓氣流的沖擊下，濾袋急劇膨脹并產生強烈的反向氣流。這股反向氣流將濾袋外表面的粉塵層迅速抖落，使其落入灰斗中。由于脈沖閥的精確控制和噴吹系統(tǒng)的合理設計，每個濾袋都能得到均勻且有效的清灰處理。
 

　　五、清灰周期與調整
 

　　清灰周期的長短取決于粉塵的性質、濃度以及除塵器的運行工況。在實際應用中，可以根據生產需要和除塵效果對清灰周期進行調整。通過調整脈沖控制儀的設定參數(shù)，可以實現(xiàn)對清灰周期的精確控制，從而確保除塵器的最佳運行效果。
 

　　六、清灰結束與恢復過濾
 

　　當所有濾袋完成清灰后，脈沖閥關閉，壓縮空氣停止供應。此時，除塵器恢復正常工作狀態(tài)，繼續(xù)對含塵氣體進行過濾處理。整個清灰過程快速而高效，對除塵器的連續(xù)運行影響極小。
 

　　綜上所述，DMC型行噴單機脈沖布袋除塵器的清灰過程是一個高度自動化、精確控制的過程。通過這一過程的有效實施，確保了除塵器長期穩(wěn)定的除塵效果和高效的運行性能。